Kako napraviti domaći ekstruder s vlastitim rukama

Mnogi imaju impresivnu stoku životinja na njihovoj farmi. U takvim slučajevima postoji akutni problem prerade hrane - apetiti za "odjele" su znatni, a hrana se priprema vrlo često. Da biste to uradili, potrebna vam je i oprema, a industrijski dizajn košta puno. Ali rješenje je još uvijek - sakupljati ekstruder zrna sopstvenim rukama.

Opis i svrha

Ovaj mehanizam je namenjen za preradu sirovina (zrna, slame i sl.) U "laganu" hranu životinja. Potrebni uslovi za dobijanje takvih proizvoda su visoki pritisak i visoka temperatura.

Ovakav rad ostavlja trag na celoj strukturi. Među glavnim delovima i sklopovima su:

• okvir (koji je krevet), koji će zadržati celu aparaturu;
• prijem bunkera;
• voziti u obliku kaiša;
• motor;
• mjenjač;
• auger;
• Fiera;
• nož;
• cilindar;
• manžeta;
• ključ za podešavanje;
• podloške;
• kontrolni panel.

Naravno, industrijski dizajni su složeniji i produktivniji, ali vlasnik farmi će imati dovoljno domaće opcije. Ako imate prilično snažan električni motor na ruci, možete dobiti do 40 kg kvalitetne mešavine na sat.

Princip rada

Saznavši za šta je namenjen ekstruder i kako to može pomoći u pripremi snabdevanja hranom, pogledajmo sam proces obrade.

Većina ekstrudera (i fabričke i samo-proizvedene) se odlikuju po svojoj svestranosti. Osim zrna mase, kao sirovina za obradu će se uklapati:

• raži i soje;
• obrok i kolač od ovih usjeva;
• riba i obrok od mesa.

To znači da jedinica može "dati" bilo koju hranu, a to je direktna ušteda - nema potrebe za kupovinom vreća svakog vikenda na tržištu, samo je potrebno popuniti pšenicu ili soju u dostupnim zalihama. Pored toga, životinjama je lakše probati takvu hranu (što dobro utiče na povećanje telesne težine).

Obrada počinje sa činjenicom da su sirovina koja je ušla u bunker dovedena do injektirajućeg puža, čije su grejne podloške omekšati zrno. Vijak, rotirajući, pomera proizvode na vatru.Tu se vrši toplotna obrada i glavno prešanje.

Poslednja faza je prolaz kroz disk, kontrolisan ručkom (promjenom položaja, možete podesiti željenu vrijednost frakcije). Mali valjak sa nožem koji preseca rezultujuće "kobasice" pokupio je oprugom. Izlaze kroz rupe u obliku tankog (do 3 cm) gustog konopca. Imajte na umu da je to tipično za velike industrijske jedinice. Samo-izrađeni izlaz je podešen pravo od plamenskog.

Ekstruder koji je dizajniran za pripremu hrane dobro se odlikuje činjenicom da se čak i stara i blago starena zrna mogu staviti u upotrebu - Sa ovom termičkom obradom, kalup je "neutralisan".

Kako to učiniti sami

Moguća je montaža takvog uređaja kod kuće. Da biste to uradili, biće vam potrebni odgovarajući delovi i veštine (iako je poželjno upoznavanje sa stručnjacima). Počnimo sa pripremom "gvožđa".

Materijali i alati

Prvo pokupi elektromotor. Ovde vam je potreban motor 4 kW (1.400 r / min) - ovo je najbolja opcija za rad sa napajanjem struje 220 V. Manje moćni "motor" neće se nositi sa takvim opterećenjem.

Često u takve svrhe uzimaju stare motore koji se godinama nisu koristili, ostavljajući prašinu u uglu. U ovom slučaju, jedinica će morati da remontuje - kućište se demontira, proverava se stanje rotor, namotaja i ležaj.

Elementarna dijagnostika neće ništa štetiti. Jednostavan test spinova: pokušajte ručno da rotirate rotor (samo na motor koji nije povezan). Ako uz napor, ali i dalje nema - nema problema. Zauzvrat, tesno uklapanje može biti posledica zapušavanja ili neadekvatnog podmazivanja u ležajevima (ili upotrebi nepravilnog).

Uverite se da je motor u dobrom stanju, stavite kućište na mesto i pokušajte da ga uključite. Slušajte - hum mora biti ravnomeran, bez sečenja "klinova". Njihovo prisustvo označava igru ​​ležišta ili slomljenog klipa.

Sa motorom razređen. Pored "srca", trebaju vam i sljedeće komponente:

• gvozdeni ugao (25 i 35 mm);
• vratilo ispod vijka;
• čelična žica (prečnik 10 mm);
• šipke (8 mm);
• cev (za telo);
• priprema pod fiera;
• tranzicija sa navojem;
• spoj sa maticom na izlazu;
• grmlja sa dva ležajeva (63x18 u prečniku);

• dva kutija (stepeni prenosa);
• pocinkovano gvožđe pod bunkerom;
• kondenzatori (4 rade na 8 mKf i 2 sa 280 mKf);
• priključite i uključite.

Potrebni "rekviziti" - ugljični mlin, mašina za zavarivanje i tišina. Pored njih, morat ćete koristiti strug.

Proces proizvodnje

Akcioni algoritam na početku skupa biće sledeći:

• Prvi priprema okvir. Kutevi su sečeni do veličine, postavljeni i kuvali. U našem slučaju, osnova "postelja" ima dimenzije 40x80 cm. Gornja platforma ispod kućišta je 16x40.
• Zatim postavite noge na okvir (40 cm). Zavarite ih do osnove, prelazite na vezu sa "vrhom". Centimetri u 5 ispod njega postavili su uparane skakače.
• Za montiranje motora moraće se kuhati još jedan okvir iz istog ugla. U svojim regalima se rađaju podužni rezovi, zbog čega će se podešavati napon pojaseva. Konačno je fiksiran samo nakon što su obe osovine izložene.

Možete sami napraviti okvir, a zatim započeti složeniji rad (uključujući okretanje). Teškoće se uglavnom odnose na proizvodnju auger:

• Na jednom od rubova vratila (dužine 42 cm i promjera 27 mm) na strugu 2-inčni baraka sa konusom uglovima od 45 °. On igra ulogu saveta.

• Na dnu osovine, čvrsto stegnute u tišini, navijte žicu "deset". Ovo će biti vijci. Moraće se izlagati pod pravim uglom, zavariti i lagano obrisati gline "brusilice". Bez asistenta gotovo je nestvarno.
• Prvi dolazi iz sirove valjke mašine. Od prvog do drugog vijka trebao bi biti oko 25 mm (ako se meri u sredini grebena) - ovdje padaju sirovine. Razlika između drugog i trećeg biće ista.
• Pet centralnih okreta postavlja se sa intervalom od 20 mm;
• Od njih 2-2,5 cm, dva komada žice se čvrsto "zakrivljuju" odjednom - blanko za grejanje. Nakon obrezivanja površine, "brusilica" čini blago kosi plitke rezove (oko celog obima, u koracima od 1 cm).
• Sa ivice pakla biće vijak produžnog dela, nakon čega će tri još otići sa razmakom od 20 mm. Ovakav posao može trajati ceo dan.

Sa top šešir takođe moraju da gažu.

Izložite barove upravo tako, "oko" neće raditi. Da biste izbegli skewanje, potražite cijev - "četrdeset" (ima spoljni prečnik 48 mm). Na oba kraja su stezaljke koje će pričvršćivati ​​rešetke. Ali postoji još jedna nijansa. Čak i pre "zavarivanja", potrebno je presjekati nekoliko šipki tako da se dobije prozor za punjenje (3x2 cm), koji će biti 3 cm od jedne ivice.

Osovina mora izaći iz cilindra sa marginom - dovoljno je da se montira remenica. Sve je izloženo i ugrađeno - možete da kuvate. Pripremite se za činjenicu da će se radni element zagrejati i odvesti, i neće biti lako izbaciti iz cevi. Da biste olakšali zadatak, vodite cev duže, a ako je potrebno, postavite nikl na zidu karoserije, koji ćete morati jako udarati pomoću čekića za sanke.

Kada se cilindar ohladi, očisti se od rđe.Zatim umetnite gotov proizvod. Između zidova i vijaka ne sme biti više od 1 mm. Konusna ivica osovine će se potpuno proširiti. Tamo će biti zavareni odgovarajući prečnik navoja (ovde - "50") dužine 2 cm.

Odvojena tema - proizvodnja fuiers. Ovo je težak zadatak. Činjenica je da sa jedne strane treba staviti na ivičnu ivicu osovine (u sredini ćete morati napraviti sličan urez). Ne zaboravite na spoljašnji navoj, pomoću koga ce ceo deo biti pričvršćen na cilindar. Ali njegovi parametri:

• dužina - 80 mm;
• prečnik "spoja" - 49 mm;
• unutrašnja rupa - 15 mm.

Da napravim telo već je lakše - odrezan je komad cevi željenog prečnika, nakon čega se prekida dužinom. Cilindar se stavlja unutra, za montažu. Možda ćete morati da izjednačite šupljinu čekićem. Ako se sve uklapa, cilindar je prekriven sa drugom polovinom kućišta i šavovi se započinju na mjestu rezanja cijevi. Na stranicama istog uredno grabljivog, primotavog paronita. Na vrhu pripremljenog prozora nalazi se odgovarajuća cev duga 3 cm (takođe je zavarena "na mestu").

Ne zaboravi ležajevito će morati popuniti vratilo. Kruženje zahteva preciznost i ugradnju potpornih rukava. Imajte na umu da su teško održavati ležaj, stoga klipovi moraju biti "sveži".

Za malu farmu biće dovoljno obično popunjavanje. bunker od pocinčanog gvožđa. Zasnovan je na zakrivljenom kvadratu (16x16 cm). Brojanje od gornje 14 cm, napraviti uniformnu krivinu na dnu prednjeg zida. Zatim je stražnji zid postavljen i napravljena je rupa, koja treba da prođe kroz prozor na kućištu.

Sa gornjim okvirom povežite ga "nogu" sa ugla od 25 mm, zavarite pod uglom. Za njih bunker je pričvršćen na obe strane, pre-bušene rupe.

Konačna instalacija je povezana sa električnom opremom.:

• Svi radni kompenzatori se stavljaju u jednu jedinicu i spajaju se naknadno. Sa lanserima iste priče.
• Tada obe žice od prvog rade.
• Na srednjem i donjem vijaku motora "blok", slobodni krajevi iz utikača već moraju biti osigurani. Jedna od slobodnih žica od kondenzatora se pričvrsti na gornji vijak, a druga se prikazuje na početnom "condu".
• Na prvom radnom "kondu" lemite žicu sa okidačem (drugi je već povezan sa njima).

Sve je spremno za lansiranje. Početni kondenzatori uključuju se nekoliko sekundi, na samom početku rada, inače mogu eksplodirati.

Konačni akord je instalacija i "visi" od remenica, koji moraju stajati vertikalno i bez ikakvih distorzija u odnosu na druge. Ako se sve skupi, možete testirati i početi sa radom. Prvi "trčanje" se pravi na mekim sirovinama poput torte.

Napravite ili kupite?

Dali smo primer kako sakupljati ekstruder kod kuće, a ovaj "priručnik" će biti dovoljan da razume šta je to i da li je vredno preduzimanja da to napravite sami.

Argumenti za takvo rešenje su sledeći:

• niski troškovi;
• mogućnost da "odgovaraju" jedinici da odgovara vašim potrebama odabirom odgovarajuće veličine;
• lako održavanje;
• jednostavno električno kolo bez mnogo jastuka i utičnica;
• uštede prilikom kupovine hrane (u toku su kućne akcije);
• dobra produktivnost.

Međutim, postoje i mane:

• kompleksnost skupštine, koja zahteva alate i vještine;
• ubrzano zagrevanje cilindra, što pogađa gotovo sve "domaće";
• nezaštićeno ožičenje.

Neka svi donose sopstvene zaključke, na osnovu sopstvenih razmatranja. Možemo samo utvrditi da li će ekstruder biti od velike pomoći malom sastavu sa "zgodnim" vlasnikom. Ali poljoprivredniku velikog razmjera će biti potreban stabilan (i skup) fabrički proizvod.

Sada znate za šta je ekstruder koristan i kako je njegova proizvodnja povezana. Nadamo se da ćete ispravno izračunati dizajn i sakupljati izdržljivu jedinicu. Uspjeh u domaćinstvu!

Gledajte video: Ekstruder za smoki-flips (Novembar 2024).